東莞雙色模具之雙色模具的開模問題

在雙色模具制造中，通常首先進(jìn)行開模評估，優(yōu)化設(shè)計(jì)和工藝參數(shù)，以避免不必要的錯誤并滿足批量生產(chǎn)的高質(zhì)量要求。 兩色模具打開的常見問題是：脫模，壓碎，溢流和明顯的膠線。
一、離型
雙色模具開模中出現(xiàn)成品離型的原因一般為：
1、公母模模溫溫差較大﹔
2、公模抓力不足﹐母模抓力較大﹔
3、母模面粘附性較大﹔
4、樹脂開閉器異常﹔
5、開關(guān)模順序異常。
二、壓傷
雙色模具開模中出現(xiàn)成品壓傷的原因一般為：
1、二射預(yù)壓量太大﹔
2、二射模仁局部未避空或避空不足﹔
3、一射離型變形而致被二射時壓傷。
三、溢膠
雙色模具開模中出現(xiàn)溢膠的原因一般為：
1、模仁預(yù)壓處預(yù)壓量不足﹔
2、成型條件不良,一射成品未打飽﹔
3、一射模仁尺寸不到位致成品一射肉厚不足﹔
4、二射若為PU,TPE等軟料可能是料溫﹐模溫太高之因。
四、匯膠線明顯
雙色模具開模中匯膠線明顯的原因一般為：
1、模具未做排氣或排氣不足﹔
2、澆口位置不良﹔
3、成型條件不良﹐料﹑模溫較低﹐射壓﹑射速較低等。
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