雙色注塑加工效率的影響因素有哪些
在雙色模具制作的過(guò)程中，為了更好的制造出高質(zhì)量的模具產(chǎn)品，在保證基本功能正確的情況下，我們需要對(duì)其一些關(guān)鍵的地方進(jìn)行特別的把控。雙色注塑加工是一門(mén)復(fù)雜的工序，其中涉及到許多要注意的問(wèn)題，稍不注意就會(huì)產(chǎn)生很多的缺陷，影響加工效率，下面鋒澤就來(lái)為大家介紹雙色注塑加工效率的影響因素。
成型周期：這其中又包含了注塑時(shí)間和產(chǎn)品冷卻時(shí)間，這些時(shí)間的有效控制對(duì)產(chǎn)品的質(zhì)量有著深刻的影響。雙色模具廠家在注塑生產(chǎn)之前我們就應(yīng)該通過(guò)樣品的式樣以及其它方法明確產(chǎn)品成型周期。
注射速度：注射速度的快慢對(duì)產(chǎn)品的最終外觀質(zhì)量有著重要的影響。注射速度一般需要通過(guò)調(diào)節(jié)單位時(shí)間內(nèi)向注射油缸供油多少來(lái)實(shí)現(xiàn)。
料筒溫度和熔料溫度：熔料溫度可在射嘴處量度或使用空氣噴射法來(lái)量度，熔體溫度對(duì)熔體的流動(dòng)性能起主要作用，塑膠沒(méi)有具體的熔點(diǎn)，所謂熔點(diǎn)是一個(gè)熔融狀態(tài)下的溫度段。這兩者溫度的控制對(duì)產(chǎn)品的質(zhì)量同樣起著至關(guān)重要的作用。
塑膠模具的溫度：不同的塑膠顆粒，其結(jié)晶的溫度、速度都是不一樣的，以及產(chǎn)品的外觀、變形、尺寸、膠模等都有著不一樣的要求，這都使得注塑模具的溫度在使用不同的塑膠、產(chǎn)品要求等情況下，其模具溫度的控制是不一樣的。
以上就是鋒澤為大家分析的有關(guān)雙色注塑加工效率的影響因素有哪些的介紹，本文為大家介紹了成型周期，注射速度，料筒溫度和熔料溫度，塑膠模具的溫度對(duì)加工效率的影響。
