雙色注塑模具制造時所具備的條件有哪些
雙色注塑模具在制造時條件較為嚴(yán)格，為了保證產(chǎn)品的質(zhì)量，我們先要了解一下雙色注塑模具制造時所具備的條件。
一、雙色注塑模具模膠位面的表面處理必須依照物料清單表，非膠位面上的加工紋路也要用油石省亮。
二、雙色注塑模具制造時盡可能避免使用打磨機(jī)在模具上打磨，如果非要用打磨機(jī)加工，必須用油石省光。
三、所有雙色注塑模具的前后內(nèi)模，鑲件，行位，斜頂，直頂，鏟雞等需要在底面或者側(cè)面加工一個腰圓形的坑位，把材料名和硬度刻出來。
四、所有內(nèi)模材料，模胚等級要求必須依據(jù)訂單，或者設(shè)計審核過程中正式確認(rèn)的技術(shù)要求進(jìn)行采購。必須提供材質(zhì)證明，如果是硬模，必須提供熱處理報告以及所有相關(guān)證明。
雙色注塑模具成型的五要素：
一、溫度：包括料筒溫度、材料溫度、模具溫度、干燥溫度、油溫度、環(huán)境溫度等；
二、時間：包括注塑時間、保持時間、冷卻時間、干燥時間、計量延遲時間等；
三、速度：包括射出速度、回車速度、開閉模速度、脫模速度等；
四、壓力：包括注塑壓力、保持壓力、背壓、脫模壓力、開模壓力、鎖模壓力等；
五、行程：包括計量行程、脫模行程、開模行程等。
